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Descripción general

La división de ingeniería de Linamar

Linamar ha asumido el compromiso de invertir en las tecnologías más recientes disponibles.  Desde la automatización avanzada y el equipo de maquinado con control numérico por computadora (CNC) que se usan en el proceso de manufactura, hasta el equipo de pruebas, los programas de software administrados por equipos de ingeniería y las innovadoras soluciones de productos que la empresa brinda a sus clientes, Linamar está a la vanguardia. 
Los cimientos de los avances técnicos de Linamar radican en la experiencia de McLaren Performance Technologies.  McLaren, adquirida por Linamar en 2003, ofrece capacidades de ingeniería, pruebas y creación de prototipos para los requisitos de productos y fabricación, a fin de dar un mejor soporte a los clientes fabricantes de equipo original.  La integración de una operación enfocada en la eficiencia productiva óptima y la de un proveedor de servicios de desarrollo de motores inspirados en las carreras ha probado ser una combinación líder en la industria. 

La historia de McLaren

La experiencia combinada de una empresa de manufactura esbelta con las capacidades avanzadas de un centro de desarrollo de ingeniería propio, proporciona a los fabricantes de equipo original un socio proveedor de servicio completo, capaz de desarrollar en conjunto soluciones avanzadas en el tren motriz.
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Descripción general de las capacidades de McLaren

  • El trabajo de desarrollo y pruebas de la línea motriz se puede realizar en una de las dos celdas de prueba líderes en la industria que tienen la capacidad de medir una amplia gama de condiciones de carga para una comprobación completa de durabilidad, NVH y eficacia. Además, contamos con dos plataformas de pruebas flexibles disponibles.
  • Los servicios de prueba y desarrollo de clase mundial en el motor se pueden realizar en una de las 13 celdas de prueba flexibles capaces de controlar la temperatura, la humedad, la velocidad, el par de torsión y el flujo. Entre otros parámetros, se miden las emisiones, la proporción de la mezcla aire-combustible, la combustión y el NVH.
  • Piezas complejas y ensambles de bajo volumen incluyendo motores y caja de engranes (cajas de transferencia de unidades de tracción trasera (RDU) unidades de transferencia de potencia (PTU), ejes y partes relacionadas) se pueden desarrollar prototipos en el departamento del tren motriz, para las unidades que se usan en el diseño y la validación de la producción.
  • Se pueden construir rapidamente prototipos termoplásticos para asisitir a los equipos de ingeniería, las ventas y otros grupos.
  • Fabricaciones para el cliente de piezas maquinadas de precision, dispositivos y herramientas de clase mundial pueden ser desarrolladas en nuestro departamento de trabajo con metales.
  • Se pueden prestar servicios de CMM al cliente, tales como mediciones específicas o asistencia en la programación.

"Con la tecnología, sólo hay una respuesta. Si no estás dispuesto a cambiar, vas a morir."

- Frank Hasenfratz

Diseño y desarrollo

El sistema de desarrollo de productos de Linamar consiste en un enfoque disciplinado al ciclo de desarrollo de productos según se describe en el Manual del Sistema global de operaciones (Global Operating System, GOS) de Linamar. El proceso paso a paso comienza con la creación del diseño con el uso de paquetes de programas de diseño asistido por computadora CAD (Computer-Aided Design, CAD) e ingeniería asistida por computadora (Computer-Aided Engineering, CAE), seguido por pruebas de validación a nivel de validación de diseño (Design Validation, DV) y validación de producción (Production Validation, PV) de las partes físicas en nuestras propias instalaciones de desarrollo y, por último, el paso del diseño aprobado para producción al entorno de fabricación de Linamar. Linamar and McLaren colaboran durante este proceso para asegurar una integración perfecta desde el concepto inicial hasta el final de la vida del programa. Este enfoque comprobado sobre el Desarrollo de productos ha generado numerosas historias de éxito que han traído avances e innovaciones al mercado.

Historias de éxito

  • Maquinado de la cabeza de cilindro de 5 ejes de Mustang
  • Diseño óptimo para culatas de cilindros Dodge Viper
  • Linamar devela su unidad de alimentación híbrida
  • Preparación para el futuro

Sistemas de software

Linamar y McLaren tienen la capacidad de realizar transferencia de archivos CAD de manera segura a través de numerosos portales de transferencia de archivos de nivel 1 y fabricantes de equipo original

Capacidades de programas de CAD:
  • AutoCAD Mechanical
  • AutoCAD Electrical
  • Autodesk Inventor
  • Catia
  • Creo Elements / Pro Engineer
  • IDEAS
  • Siemens NX
  • SolidEdge
  • SolidWorks
  • Step / IGES
  • TeamCenter Engineering
Capacidades de análisis y simulación CAE:
  • ABAQUS
  • ANSYS
  • Hyper Works
  • Matlab / Mathcad
  • Nastran
  • NX I-DEAS
  • SolidWorks

Más de 48 plantas de fabricación en todo el mundo.

Investigación y desarrollo

Las actividades de investigación y desarrollo de Linamar seguirán llevándose a cabo en las áreas de productos que mejoren el valor para los clientes y cubran las necesidades futuras del mercado.  El enfoque en I+D se dirige a lograr productos que beneficien a nuestros clientes en sus necesidades cruciales de ahorro de combustible, emisiones y costo y calidad.

Materiales

Revestimientos, configuraciones geométricas, estructuras químicas o materiales alternativos que logren un menor peso o que ofrezcan diseños más duraderos

Manejo activo de la línea motriz

Sistemas de línea motriz que se activan o desactivan para poder usarlos solo cuando sea necesario porque lo requieran las condiciones de manejo, lo cual mejora el consumo de combustible y minimiza las pérdidas parásitas

E-Drive

Linamar está investigando y desarrollando soluciones de tren de transmisión que integrarán y apoyarán a las nuevas tecnologías utilizadas en la electrificación de vehículos en el futuro. Esta iniciativa se conoce como "Driveline to the power of 'E'".

Procesos de fabricación

Nuevos equipos, sistemas o procesos que mejoren la calidad y reduzcan los costos de fabricación para seguir siendo competitivos y seguir siendo una fuente líder de soluciones de sistemas de tren de potencia para nuestros clientes fabricantes de equipo original

La mision de McLaren es muy simple:

Ser una organizacion flexible, responsable, capaz, competitivo y enfocado al cliente en el desarrollo de pruebas y prototipos en el tren/ linea motriz que aprovecha el valor de sus empleados y activos en toda la medida posible para el beneficio de los clientes internos y externos.
El diseño, el desarrollo, las pruebas y la investigación tienen lugar en la planta McLaren de Detroit ubicada en la Milla 8 en Livonia, Michigan, así como en el Centro de Excelencia en manufactura Frank Hasenfratz ubicado cerca de las oficinas Corporativas de Linamar en Guelph, Ontario.  McLaren cuenta con una variedad de equipo especializado que soporta el diseño, el desarrollo, la integración y la validación de sistemas del tren motriz. Los segmentos de producto incluyen, pero no estan limitados, a los automotrices, vehículos comerciales, marítimos, vehículos eléctricos y mercados industriales.